Продавець ТехноМашСтрой розвиває свій бізнес на Prom.ua 7 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Bigl.ua — приведет к покупке
Кошик
38 відгуків
+380 (97) 006-48-43
+380 (50) 819-49-75
tmsukraine.com.ua
Кошик

Обладнання для виробництва пелет і комбікорму МЛГ-1000 MAX (продуктивність 700 кг/год)

511 640 

  • В наявності
  • Код: МЛГ-1000 MAX
Обладнання для виробництва пелет і комбікорму МЛГ-1000 MAX (продуктивність 700 кг/год)
Обладнання для виробництва пелет і комбікорму МЛГ-1000 MAX (продуктивність 700 кг/год)В наявності
511 640 
+380 (97) 006-48-43
(WhatsApp, Viber, Telegram)
  • +380 (50) 819-49-75
+380 (97) 006-48-43
(WhatsApp, Viber, Telegram)
  • +380 (50) 819-49-75
повернення товару протягом 14 днів за рахунок покупця

Лінія гранулювання МЛГ-1000 MAX 

Лінія гранулювання  МЛГ-1000 MAX є різновидом ліній серії МЛГ від компанії ТОВ "ТехноМаш Строй". Ця комплектація дещо відрізняється від свого аналога COMBI / COMBI+ / MAX+ тим, що укомплектована горизонтальним кормозмішувачем Вихор. Подавання сировини в прес-гранулятор GRAND-300 відбувається за допомогою частотного перетворювача, що дає змогу контролювати подавання сировини в бункер гранулятора. Лінію гранулювання МЛГ — 1000 MAX можна доповнити такими вузлами:

 

  • ТЛК-2 (транспортер-калібратор), основне завдання подавання та калібрування сировини;
  • ТЛ-500 (лентковий транспортер), основне завдання подавання та охолодження сировини;
  • ТЛ-1000 (лентковий транспортер), основне завдання подавання та охолодження сировини;
  • ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції.
  • ДР-1000 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції.
  • БКО-200 (калібратор-охолоджувач),  основне завдання охолодити й відкалібрувати готові гранули;
  • Подрібнювач Kraft (подрібнювач молотковий пневматичний), слугує для забору та подрібнення сировини;
  • Подрібнювач Chopper (молотковий подрібнювач), слугує для забору та подрібнення сировини;
  • СА-400 (аеродинамічна сушіння з калібратором), основне завдання калібрування та просушування сировини;
  • СА-600 (аеродинамічна сушіння з калібратором), основне завдання калібрування та просушування сировини.

Для Вашої зручності ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але й допомогти зі встановленням, пуском і досягненням потрібного результату!

 

Лінія гранулювання МЛГ-1000 MAX укомплектована:

Горизонтальний змішувач кормів Вихор:

Призначений для приготування висококонцентрованих сумішей, кормів та інших сипких продуктів із високою однорідністю змішуваних компонентів до 95%.

  • Об'єм бункера 2000 см/куб
  • Електродвигун — 7.5 кВт
  • Напруга 380 В
  • Час змішування від 5 до 10 хвилин
  • Якість змішування 95%
  • Працює з вологою сировиною
  • Можливість встановлення ваг.

Система зволоження:

Основними елементами системи зволоження є: елеткроклапан, насос, ємність для води на 200 л, реле часу. Ця система під'єднується до шнека подавання сировини, що дає змогу вчасно руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Споживана потужність 0,37 кВт.

Надійний прес-гранулятор GRAND – 300:

Прес гранулятор призначений для гранулювання: тирси, комбікорму, відходу соняшника, сіна, соломи та багато іншого. 

Продуктивність:

  • на опилках до 400 кг/год;
  • на соломі до 350 кг/год;
  • сільськогосподарська біомаса до 700 кг/год;
  • на насіння до 380 кг/год.

Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-200:

Цей вузол виконує функцію попереднього охолодження продукту, оскільки той так само нагрівається під час пресування. Також це обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Споживана потужність 0,12 кВт.

Витяжна система ВП-2:

Цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул і збору відкаліброваних залишків сировини та пилу в ємності як мішків, які встановлені на ньому. Потужність 1,5 кВт.

Пульт керування лінією грануляції:

Малі габарити та вбудована система охолодження автоматики роблять пульт керування надійним і зручним під час монтажу поруч із виробничою лінією.

 

Лінія МЛГ-100 MAX здатна гранулювати різні типи сировини:

  • на опилках до 400 кг/год;
  • на соломі до 350 кг/год;
  • сільськогосподарська біомаса до 700 кг/год;
  • на насіння до 380 кг/год.

Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет і комбікорму більш автоматизованим. 

Купити прес гранулятор або інші вузли лінії можна за бажання й окремо — під час натискання на потрібне Вам обладнання, Ви автоматично переходите на сторінку, де можна здійснити купівлю.

Наше обладнання можна придбати в лізинг від Приватбанка

Нижче розташовані відео огляду роботи лінії гранулювання МЛГ-1000 MAX:

 

 

Ознайомитися з іншими модифікаціями ліній гранулювання ви можете на tmsukraine.com.ua

Наша компанія має ряд сертифікатів: Національний знак відповідності, Міжнародна сертифікація СЕ, Сертифікація cистем управління ISO 9001

Ознайомиться з роботою обладнання для виробництва пелет або комбікорму Ви можете на наших каналах:

  • youtube.com  -  огляди роботи нашого обладнання
  • youtube.com  -  відгуки про роботу нашого обладнання

Зв'язатися з менеджером нашої компанії Ви можете зателефонувавши за номером +38 (097) 006-48-43.
You can contact the manager of our company by calling +38 (097) 006-48-43 (Viber/WhatsApp).

Характеристики
Основні
Напруга380 В
ВиробникТехноМашСтрой
Гарантійний термін12 міс
Країна виробникУкраїна
Продуктивність на пеллетах (кг/год)до 300
Продуктивність на кормі (кг/год)700 кг/год
Діаметр радіальних отворів в матриці (мм)2, 3, 4, 5, 6, 8
Потужність двигуна преса під комбікорм30 кВт
Потужність двигуна преса під пеллети22 кВт
Габаритні розміри
Вага1100 кг
Ширина1500 мм
Довжина4000 мм
Висота2500 мм
Користувальницькі характеристики
Призначеннядля пелет та комбікорми
Інформація для замовлення
  • Ціна: 511 640 

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner