Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX+

Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX +

Линия гранулирования  МЛГ-1000 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1000 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога COMBI / COMBI+ / MAX тем, что оборудована бункером (1,7м³), который так же служит и циклоном. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера.

Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата!

Линия гранулирования МЛГ- 1000 MAX + укомплектована:

• Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500:

Данный узел потребляет 2 кВт электроэнергии, и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 накопление и перемешивание сырья для дальнейшей его подачи в пресс гранулятор.

• Система увлажнения:

Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт.

• Надежный пресс-гранулятор GRAND-300:

Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и 700 кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт.

• Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100:

Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт.

• Замкнутая вытяжная система ВП-2:

Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт.

• Пульт управления линией грануляции:

Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией.

Линия МЛГ- 1000 MAX + способна гранулировать различные типы сырья:

• на опилках до 400 кг/час;
• на соломе до 350 кг/час;
• сельскохозяйственная биомасса 400-700 кг/час;
• на шелухе до 380 кг/час;
• на отходах подсолнуха 300-350 кг/час;

и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья.

Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. 

Линию гранулирования МЛГ - 1000 MAX + можно дополнить такими узлами:

• ТЛК-2 ​​(транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья;
• ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
• ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья;
• ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции;
• БКО-200 (калибратор-охладитель),  основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы;
• ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья.

Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку.

Ниже расположены видеообзоры работы линии гранулирования МЛГ-1000 MAX+

Ознакомиться с другими модификациями линий гранулирования вы можете на tmsukraine.com.ua

Наша компания имеет сертификати: Национальный знак соответствия, Международная сертификация СЕ, Сертификация систем управления ISO 9001

Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах:

• youtube.com  -  обзоры работы нашего оборудования
• youtube.com  -  отзывы о работе нашего оборудования

Связаться с менеджером нашей компании Вы можете позвонив по номеру +38 (097) 006-48-43.
You can contact the manager of our company by calling +38 (097) 006-48-43 (Viber/WhatsApp).