Дражирувальний комплекс ДПП: інноваційне обладнання для точного дозування і нанесення харчових компонентів

Дражирувальний комплекс ДПП: інноваційне обладнання для точного дозування і нанесення харчових компонентів
Дражирувальний комплекс ДПП, розроблений інженерами заводу «ТехноМашСтрой», є універсальним автоматизованим рішенням для нанесення рідких та сухих харчових речовин на різноманітні сипучі продукти. Завдяки багаторівневій обробці та продуманій конструкції комплекс широко використовується в харчовій і кормовій промисловості — для ароматизації снеків, обробки гранул кормів і виготовлення харчових добавок.
Структура комплексу: три ключові етапи обробки
1. Початкове нанесення рідких інгредієнтівПерший вузол комплексу — дражиратор №1 — являє собою нахильний барабан діаметром 900 мм з нержавіючої сталі. Кут нахилу регулюється в межах 0–10°, а швидкість обертання — до 8 об/хв. Це дає змогу адаптувати обладнання під різні типи продукту (гранули, зерно, снеки тощо).
Нанесення рідин — олії, жирів, сиропів або водних розчинів — виконується за допомогою форсуночної штанги з трьома розпилювачами, які рівномірно покривають продукт у зоні обробки. Цю систему доповнюють:
-
харчовий насос;
-
блок нагріву з термореле;
-
мішалка, що підтримує однорідність складу.
Завдяки цьому забезпечується стабільна температура та в'язкість рідини, що критично важливо для рівномірного нанесення.
2. Модуль УВД-2 — точне дозування сухих і рідких речовин
На другому етапі продукт потрапляє до модуля УВД-2, який об’єднує:
-
бак об’ємом 50 л для рідин з нагрівом і змішуванням;
-
бункер на 55 л для сипучих інгредієнтів;
-
шнековий дозатор з інверторним керуванням;
-
регульований пересипний лоток.
Під час проходу продукту через лоток, шнековий механізм дозовано подає порошкоподібні добавки — сіль, смакові підсилювачі, мікрогранули. Точність дозування становить ±0,2%, що особливо важливо для рецептур з використанням преміксів.
Вся система керується з сенсорної панелі, яка дозволяє встановлювати режими роботи, регулювати обертання барабанів і шнека, а також зберігати рецептури.
3. Фінальне змішування у другому дражираторі
Дражиратор №2, за конструкцією ідентичний першому, виконує завершальне перемішування. Його основна функція — максимально ефективно інтегрувати сухі інгредієнти у вже змочену основу, уникнувши грудок або пошкодження структури продукту.
Спеціальна геометрія барабана, регульована швидкість та оптимальний нахил формують стабільний шлейф обробки, в якому кожна частинка проходить багаторазовий контакт з активною зоною.
Технічні параметри комплексу ДПП
- Привід обертання першого барабана - 0,55 кВт,
- привід обертання другого барабана - 0,55 кВт.
- мішалка ємності - 0,55 кВт,
- насосна станція - 0,37 кВт,
- ТЕН нагріву ємності - 2.0 кВт,
- нагрівальний елемент підігріву штанги з форсунками - 0,12 кВт.
Сфери застосування
ДПП демонструє чудову адаптивність у таких галузях:
-
Харчова промисловість: обробка снеків, кукурудзяних паличок, попкорну, горіхів, крекерів.
-
Кормовиробництво: обробка гранул і добавок для тварин (котів, собак, риб).
-
Спеції та ароматизатори: обробка чаю, кави, сумішей для підстилок або спецій.
Переваги комплексу від ТехноМашСтрой
-
Висока точність дотримання дозування.
-
Сумісність з різними видами рідин і сипучих речовин.
-
Зручність у митті та обслуговуванні.
-
Повна автоматизація з можливістю роботи у змінному режимі.
-
Широкий спектр застосування без зміни обладнання.